电力行业的脱硫系统长期面临浆液冲蚀磨损的严峻挑战。据行业招标信息显示，国内多家火电厂脱硫吸收塔喷淋层母管、支管玻璃钢内部耐磨层磨损量已超过三分之二，支管根部出现堵塞、破损现象，吸收塔塔壁及支撑梁因防腐层损坏导致腐蚀泄漏。每年因脱硫管道磨损造成的直接和间接损失极为可观。
郑州宏阳碳化硅新材料科技有限公司自主研发的碳化硅耐磨管道，采用整体烧结碳化硅内衬工艺，碳化硅含量高达98%以上，莫氏硬度达9.2级，对于酸碱腐蚀、高温冲击均有优良的耐受性，耐磨寿命可达到衬胶耐磨层的5至10倍。产品能有效延长管道设备的更换周期，降低企业运营成本，减少颗粒污染物排放。
目前，国内电力脱硫领域对碳化硅耐磨管道的需求持续增长。广西广投北海发电有限公司#2脱硫二级塔浆液循环泵出口变径管道修复项目明确要求采用管道内衬碳化硅耐磨材料进行修复，碳化硅材料厚度不少于5mm。郑州宏阳碳化硅耐磨管道在耐磨损、耐腐蚀、抗结垢等方面的卓越性能，使其成为电力脱硫系统管道升级的优选方案。
随着国家“双碳”战略深入推进，火电机组的节能降耗改造不断提速，碳化硅耐磨管道在电力行业、钢铁行业和水泥建材等领域的前景更加广阔。